一种全自动软水器pdf

  本实用新型提供一种全自动软水器，其解决了现有软水器自动化程度较低、安装较复杂、软化效率较低的技术问题。其设有进水管、出水管、主罐和盐箱，主罐通过连接管路与盐箱连接，进水管和出水管上均设有压力表和阀门，进水管与外接水源连接，进水管上设有进水阀和过滤器，出水管上设有出水阀，全自动软水器还设有软水罐，软水罐与出水管连接，主罐左侧连接有排污管，软水器上设置有PLC控制管理系统，PLC控制管理系统设有控制器，控制器上设有显示屏和控制按键，控制器电连接有电动阀，主罐上端设有软化阀，主罐内设有树脂层，树脂为阳离子树脂

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210559756 U (45)授权公告日 2020.05.19 (21)申请号 5.4 (22)申请日 2019.06.12 (73)专利权人 山东前卫环保设备有限公司 地址 264200 山东省威海市临港区温州路 59号 (72)发明人 王林 (74)专利代理机构 威海恒誉润达专利代理事务 所(普通合伙) 37260 代理人 鹿刚 (51)Int.Cl. C02F 9/04(2006.01) C02F 1/42(2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 一种全自动软水器 (57)摘要 本实用新型提供一种全自动软水器，其解决 了现有软水器自动化程度较低、安装较复杂、软 化效率较低的技术问题。其设有进水管、出水管、 主罐和盐箱，主罐通过连接管路与盐箱连接，进 水管和出水管上均设有压力表和阀门，进水管与 外接水源连接，进水管上设有进水阀和过滤器， 出水管上设有出水阀，全自动软水器还设有软水 罐，软水罐与出水管连接，主罐左侧连接有排污 管，软水器上设置有PLC控制管理系统，PLC控制管理系统 设有控制器，控制器上设有显示屏和控制按键， 控制器电连接有电动阀，主罐上端设有软化阀， 主罐内设有树脂层，树脂为阳离子树脂。本实用 U 新型结构相对比较简单、设计合理、安装简易便捷，实现了离子 6 交换和树脂再生过程自动化，制水率高。 5 7 9 5 5 0 1 2 N C CN 210559756 U 权利要求书 1/1页 1.一种全自动软水器，其设有进水管、出水管、主罐和盐箱，所述主罐通过连接管路与 盐箱连接，所述进水管和出水管上均设有压力表和阀门，其特征是，所述进水管与外接水 源连接，所述进水管上设有进水阀和过滤器，所述出水管上设有出水阀，所述全自动软水器 还设有软水罐，所述软水罐与出水管连接，所述主罐左侧连接有排污管，所述软水器上还设 置有PLC控制管理系统，所述PLC控制管理系统设有控制器，所述控制器上设有显示屏和控制按键，所 述控制器电连接有电动阀，所述主罐上端设有软化阀，所述主罐内设有树脂层，所述树脂为 阳离子树脂。 2.依据权利要求1所述的一种全自动软水器，其特征是，所述主罐是由优质玻璃钢树 脂罐组成，所述优质玻璃钢树脂罐内设有PE内胆层。 3.依据权利要求1所述的一种全自动软水器，其特征是，所述控制器阀体材料选用无 铅黄铜或工程塑料。 4.依据权利要求1所述的一种全自动软水器，其特征是，所述软水器设备外部设有涂 层，所述涂层选用聚四氟乙烯材料。 5.依据权利要求1所述的一种全自动软水器，其特征是，所述主罐通过盐水管与盐箱 连接，所述盐箱上安装有液位报警装置。 6.依据权利要求1所述的一种全自动软水器，其特征是，所述出水管与主罐的连接管 路上设有取样口。 7.依据权利要求1所述的一种全自动软水器，其特征是，所述进水管及出水管的管路 连接交叉点均设有管路连接件。 8.依据权利要求1所述的一种全自动软水器，其特征是，所述进水阀和出水阀均为单 向液动阀。 2 2 CN 210559756 U 说明书 1/3页 一种全自动软水器 技术领域 [0001] 本实用新型涉及水处理技术领域，具体涉及一种全自动软水器。 背景技术 [0002] 小型全自动软水器是一种运行和再生操作的流程均为全自动控制的离子交换器，软 水器利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙、镁离子，降低原水硬度，以达到软化硬水的目 的，从而避免碳酸盐在管道、容器、锅炉产生结垢现象。节省投资成本的同时又能保证生产 的顺利进行，目前小型软水器已大范围的应用于各种低压蒸汽锅炉、热水锅炉、热交换器、蒸汽 冷凝器、空调、加湿器等设备。 [0003] 硬水在日常生活及工业用水过程中容易生成难溶的沉淀物，给生活与生产带来许 多不便。而且目前市场上的软水器自动化程度较低，操作较复杂，软化处理效果不够理想。 实用新型内容 [0004] 本实用新型就是针对现有软水器自动化程度较低，安装较复杂，软化效率较低的 技术问题，提供一种全自动软水器。 [0005] 为解决上述技术问题，为此本实用新型设有进水管、出水管、主罐和盐箱，主罐通 过连接管路与盐箱连接，进水管和出水管上均设有压力表和阀门，进水管与外接水源连接， 进水管上设有进水阀和过滤器，出水管上设有出水阀，全自动软水器还设有软水罐，软水罐 与出水管连接，主罐左侧连接有排污管，软水器上设置有PLC控制管理系统，PLC控制管理系统设有控 制器，控制器上设有显示屏和控制按键，控制器电连接有电动阀，主罐上端设有软化阀，主 罐内设有树脂层，树脂为阳离子树脂。 [0006] 优选的，主罐是由优质玻璃钢树脂罐组成，优质玻璃钢树脂罐内设有PE内胆层。 [0007] 优选的，控制器阀体材料选用无铅黄铜或工程塑料。 [0008] 优选的，软水器设备外部设有涂层，涂层选用聚四氟乙烯材料。 [0009] 优选的，主罐通过盐水管与盐箱连接，盐箱上安装有液位报警装置。 [0010] 优选的，出水管与主罐的连接管路上设有取样口。 [0011] 优选的，进水管及出水管的管路连接交叉点均设有管路连接件。 [0012] 优选的，进水阀和出水阀均为单向液动阀。 [0013] 与现存技术相比，本实用新型具备以下有益效果： [0014] 本实用新型简单易操作、安全可靠、常规使用的寿命长，出厂配置齐全，即安即用，性能稳 定，制水效率高；通过程序控制装置，实现离子交换和树脂再生过程自动化；由于采用虹吸 原理，再生无需盐泵，高效省电，无需专人操作，安装简易便捷。 [0015] 盐箱上取样口的设置可以每时每刻观察软水器的软化效果，液位报警装置，节省人力 的同时能够及时提醒增加或者更换盐料，保证软水置换效果。依据工程需要，也可设置多台 软水器同时工作，采用多阀多罐的形式、交替再生、连续出水。 3 3 CN 210559756 U 说明书 2/3页 附图说明 [0016] 图1为本实用新型的主视结构示意图； [0017] 图2为本实用新型的俯视结构示意图。 [0018] 图中符号标记说明： [0019] 1.主罐；2.盐箱；3.进水管；4.出水管；5.阳离子树脂层；6.软化阀；7.盐水管；8.液 位报警装置；9.进水口；10.进水阀；11.过滤器；12.第一压力表；13.软水罐；14.第二压力 表；15.出水阀；16.出水口；17.取样口；18.控制器；19.电动阀；20.排污管；21.管路连接件。 具体实施方式 [0020] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型 的内容。本实用新型中所使用的术语如无特殊规定，均为行业内常规术语。 [0021] 如图1、图2所示，本实用新型提供一种全自动软水器，其设有进水管、出水管、主罐 和盐箱。主罐即为软化罐，主罐内设有阳离子树脂层，阳离子树脂层能吸收硬水中的钙离 子、镁离子，从而将水中的钙离子和镁离子置换出来。主罐上端设有软化阀，进水管和出水 管均与软化阀门连接。主罐是由优质玻璃钢树脂罐组成，优质玻璃钢树脂罐内设有PE内胆 层，结构坚固，常规使用的寿命长。 [0022] 盐箱设置在主罐一侧，主罐通过盐水管与盐箱连接。当主罐内的树脂吸收一定量 的钙镁离子之后，随着树脂内钙离子和镁离子的增加，树脂去除钙镁离子的效能就逐渐降 低，就一定要进行再生。再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再 置换出来，排出罐外，树脂层就又恢复了软化交换功能。 [0023] 盐箱上安装有液位报警装置，液位报警装置能根据盐水量或盐水浓度进行预 报，当盐水量或盐水浓度达到极限值时，液位报警装置发出蜂鸣声进行警报，能够及时提醒 增加或者更换盐料，保证软水置换效果。 [0024] 软水器进水管与外接水源连接，进水管上从左至右依次设有进水阀和第一压力 表；进水管上进水阀和第一压力表之间还设有过滤器，过滤器为精密过滤器，可以过滤掉水 中的固体颗粒，经过过滤器过滤的硬水通过进水管进入到主罐内。 [0025] 经过置换后的软水通过出水管进入到软水罐中暂时存储，出水管上连接有第二压 力表和出水阀，进水阀和出水阀均为单向液动阀。 [0026] 出水管与主罐的连接管路上设有取样口，在软化过程中，可以每时每刻通过取样口，观 察主罐内水的软化情况，以利于根据真实的情况做出相应改变。 [0027] 软水器上连接有PLC控制管理系统，PLC控制管理系统设置有控制器，控制器上设有显示屏 和控制按键，控制器电连接有电动阀，控制器阀体材料选用无铅黄铜或工程塑料。 [0028] 主罐左侧连接有排污管，用于排出主罐内的废液。进水管及出水管的管路连接交 叉点均设有管路连接件。 [0029] 软水器设备外部设有涂层，涂层选用聚四氟乙烯材料。 [0030] 本实用新型的工作原理为：进水管的进水口外接水源连接，打开进水阀，水通过过 滤器的过滤，去除水中的固体颗粒；水通过进水管进入到主罐内，通过主罐内的阳离子交换 树脂将硬水中的钙离子与镁离子置换出来，实现硬水的软化，软化后的水经过出水管的出 水口流出到软水罐内储存。打开盐水阀，使盐箱内的盐溶液通过盐水管进入到主罐内，将主 4

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