电话： 公司专注于桶装纯净水处理设备/桶装山泉水生产线/桶装山泉水设备)瓶装山泉水生产线/瓶装纯净水生产线/桶装矿泉水设备等。

  全自动桶装水生产线设备包括： 桶装纯净水生产设备和大桶灌装设备、包装设备等三大部分，其中纯净水生产设备包括：纯净水处理设备、臭痒消毒设备。5加仑大桶灌装机或3加仑大桶灌装机，刷桶拔盖机，手动封膜机或自动封膜机，瓶盖打码机，大桶的灌装线还能增加自动拔盖机，自动内洗外洗桶机，自动上桶机，自动封口机，自动提桶机。

  1.桶装纯净水生产设备是采用进口反渗透膜，脱盐率高，常规使用的寿命长，运行成本低廉；

  1.纯净水生产设备单机出力：1M3/H-120 M3/H（按照每个客户需求自由定制）

  2.纯净水生产设备脱盐率：反渗透系统>

  98%（根据客户的真实需求定制单级或双级）

  5.纯净水生产设备出水电导率：

  <10μs/cm（原水

  <500μs/cm）

  6.纯净水生产设备出水水质达到：《国家生活饮用水标准》、《世界卫生组织直饮水标准》、《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范-反渗透处理装置》、《瓶装饮用纯净水卫生标准(GB17324-1998)》要求。

  桶装纯净水生产设备是采用的全自动大桶灌装机采用PLC程序全自动控制，其工作过程如下：

  合上空气漏电保护开关并打开急停开关，面板上的电源指示灯亮，表示本机电源接通，PLC得电。将“选择开关” 置于“自动” 状态位置，按一下“启动开关”按钮，控制传动电机的交流接触器吸合，机器开始工作。当有空瓶插入空瓶装瓶位，并压下空瓶检测感应开关时（冲洗信号由洗瓶入口区的空瓶检测感应开关送出）洗瓶传动电机启动运行，通过链条及瓶托带着空瓶进入各冲洗消毒工位。（冲洗瓶经过六个工位：一工位为滴干、二、三、四工位均采用洗涤消毒溶液冲洗；第五工位为净水冲洗，第六工位为纯净水冲洗。当传动电机带着空瓶运转，并带着链条上的感应片进入定位感应区时，定位感应开关发出信号使传动电机停止，同时冲洗瓶水泵启动，进行一定的冲洗消毒工作（冲洗时间由PLC程序设定控制）；冲洗完毕，冲洗干净的空瓶通过洗瓶传动机构的输送，落在推瓶架上，推瓶气缸工作，把空瓶推到灌装位置，使灌装嘴对准水瓶口，等纯净水冲洗完毕，灌装水泵启动灌装。（灌装时间由用户根据有必要进行调节），当灌装满时，PLC发出控制信号，灌装电磁阀关闭，停止灌水，灌装结束后，靠下一个水瓶将已灌满的水瓶送至理盖区套盖，并送至压盖区，压盖气缸带动压盖器将瓶盖压紧。至此，一个洗灌周期完成。

  注意：只有在洗瓶传动电机运行前插的空瓶才有效。洗瓶传动电机运行后在冲洗消毒工位插入的空瓶，微电脑控制管理系统均把它当作无瓶处理，同时机器不会冲洗也不会灌装，如果机器继续运转，可能会引起设备损坏。

  4.整机采取不锈钢，耐腐，易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS。OMRON产品，气路系统采用进口AirTAC产品。该机结构紧密相连，占地厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高。操作工仅需二人，是机电气三位一体的全自动桶装设备。

  我公司可以为计划投资桶装纯净水生产线的厂家提供厂房设计、厂房建设、设备选型、设施安装调试、售后服务等服务，已经成功为上百家水厂提供了服务。